随着全球新能源汽车的高速发展，锂离子电池行业成为了中国产业发展的重点领域之一，其中锂离子电池材料的生产是上游产业中最重要的环节之一。正极材料的生产工艺对锂离子电池的比容量、放电平台、循环性能和安全性等具有重要的影响。当前正极材料的生产工艺不可避免地包含烧结这一固相反应过程。烧结窑炉作为正极材料固相反应阶段最重要的设备，其发展将深刻影响锂离子电池产品的性能和成本。

对正极材料生产而言，窑炉的控温温度、温度均匀性、气氛控制与均匀性、连续性、产能、能耗和自动化程度等技术经济指标至关重要。目前用于正极材料生产的主要烧结设备有推板窑、辊道窑、钟罩炉。

辊道窑是一种连续式加热烧结的中型隧道窑。辊道窑采用滚动摩擦工进，因此在窑炉长度上不会受到推进力的影响，理论上可以做到无限长度，而窑腔结构的特色，烧制产品时一致性更好，大窑腔结构更利于炉内气流的运动和产品的排水排胶等，是替代推板窑真正实现大规模生产的首选设备。

按照炉体氛围，同推板窑一样，辊道窑也分为空气窑和气氛窑。

空气窑：主要用于锰酸锂材料、钴酸锂材料、三元材料等需要氧化性气氛的材料烧结；

气氛窑：主要用于NCA三元材料、磷酸铁锂（LFP）材料、石墨负极材料等需要气氛（如N2或O2 ）气体保护的烧结材料。

美格真空科技：立志成为世界级的真空处理专家

深圳市美格真空科技有限公司成立于2014年，是国内新型新能源材料真空处理设备领域的先行者之一。公司可以提供从新材料试制、持续工艺改善直到完整解决方案的全方位服务，解决方案具备高度自动化、高生产效率、低能耗比及环境友好等多种具有竞争力的特点。

美格真空炉四大优势：

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每吨进料能耗约为：1867kw，相较一般设备能耗降低84%。

2、低能耗比

每台设备每天24小时最大产能(进料)约：2.5吨。

3、环境友好

全封闭自动化作业，避免粉尘飞扬，生产现场环境卫生、整洁。

4、全自动化

作业流程(含进料、出料)全自动化，节省大量人工。

• 特殊高比重材料高真空烧结炉

应用领域：适用于特殊高比重（军工类）合金材料。

工艺特点：双真空炉膛，上部进料，工艺完成底部出料，温差控制精度3°C，高温超高真空；具备脱水、混炼反应、提纯等工艺能力。

技术参数：

• 负极材料预锂预镁吨级量产真空回转连续炉

应用领域：动力电池正/负极材料脱水、混炼反应 

工艺特点：适应强腐蚀材料，真空吸料，主罐料筒旋转使材料受热均衡、快速反应充分，单独二冷罐搅拌快速冷却（生产周期缩短一半），自动卸料。析出物自动收集。

技术参数：

• 小型氧化亚硅气相沉积实验真空炉

应用领域：动力电池负极材料（氧化亚硅等可气相沉积材料）

工艺特点：三温区设计，陶瓷内胆，温差控制精度3°C，高温高真空；具备脱水、混炼反应、提纯等工艺能力。反应充分，成品率高（约70-80%）。

技术参数：

除以上产品外，美格真空科技还拥有各类成熟产品系列，广泛应用于半导体材料、医疗器械材料、金属粉末注射成形（MIM）材料、陶瓷、国防军工及航空航天材料。

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未来，美格真空科技将继续以雄厚的技术实力、卓越的产品品质、丰富的产品系列及完善的售后服务，全方位满足客户需求。美格真空科技期待与您相遇，共同开启事业的新篇章！

参考来源：

[1]先进正极材料.正极材料生产关键设备解析

[2]战令浩等.锂离子电池正极材料烧结窑炉的发展历程及展望

[3]深圳市美格真空科技有限公司官网、粉体网企业展台